Cosa posso fare se il compressore dell'escavatore è rotto?

Quali sono le conseguenze se il compressore dell'escavatore si rompe? Analisi completa delle cause dei guasti e delle soluzioni

Recentemente, un tema caldo nel campo delle macchine edili si è concentrato sul guasto dei compressori degli escavatori. Essendo uno dei componenti principali del motore dell'escavatore, una volta danneggiato il compressore, ciò influirà direttamente sull'efficienza operativa dell'attrezzatura. Questo articolo utilizzerà l'analisi strutturata dei dati per spiegare in dettaglio le manifestazioni, le cause e le contromisure comuni dei guasti ai booster degli escavatori.

1. Riepilogo degli ultimi temi caldi nel settore delle macchine edili (ultimi 10 giorni)

2. Sintomi tipici di guasto del booster dell'escavatore

3. Analisi delle principali cause di danneggiamento del compressore

1.Problemi al sistema di lubrificazione: Secondo le statistiche, circa il 45% dei guasti ai compressori è causato da una fornitura di olio insufficiente o da una qualità dell'olio inferiore agli standard. L'uso a lungo termine di olio motore di qualità inferiore porterà a una scarsa lubrificazione e ad un'usura accelerata dei cuscinetti.

2.Entrano corpi estranei: Quando il filtro dell'aria si guasta, polvere e particelle entrano all'interno del compressore, causando danni alla girante. Questo è uno dei problemi più comuni in un ambiente di cantiere.

3.Operazione impropria: Il funzionamento a carico elevato immediatamente dopo l'avviamento a freddo o il mancato funzionamento al minimo prima dello spegnimento causeranno uno shock termico che danneggerà i componenti del compressore.

4.invecchiamento naturale: Generalmente la vita di progetto di un compressore è di 8.000-10.000 ore di lavoro. Una volta superato il limite di tempo, le prestazioni di ciascun componente diminuiranno in modo significativo.

4. Confronto dei piani di risposta ai guasti

5. Suggerimenti per la manutenzione preventiva

1.Cambiare regolarmente l'olio motore e filtrare: Seguire scrupolosamente il ciclo di manutenzione specificato dal produttore. L'intervallo di sostituzione dovrebbe essere ridotto in condizioni di lavoro gravose.

2.Corrette abitudini operative: Inattivo per 1-2 minuti dopo l'avvio ed è necessario anche il raffreddamento al minimo prima dello spegnimento.

3.ispezione quotidiana: Prestare attenzione al colore del fumo di scarico, ascoltare eventuali suoni anomali e indagare per tempo se si riscontrano anomalie.

4.Test professionale: È necessario utilizzare un'attrezzatura speciale per verificare se la pressione di sovralimentazione è normale ogni 2000 ore di lavoro.

6. Analisi della situazione attuale del mercato della manutenzione

Secondo gli ultimi dati del settore, il mercato della riparazione dei compressori per escavatori mostra le seguenti caratteristiche: le parti originali di fabbrica sono generalmente più costose ma di qualità affidabile, le parti subfabbricate presentano evidenti vantaggi in termini di prezzo ma presentano rischi di qualità e il livello tecnico delle officine di riparazione professionali non è uniforme. Si consiglia agli utenti di scegliere una soluzione di manutenzione adeguata in base al valore dell'apparecchiatura e ai requisiti di utilizzo.

In sintesi, il guasto del booster dell'escavatore non può essere ignorato e una diagnosi e un trattamento tempestivi possono evitare perdite maggiori. Attraverso una manutenzione standardizzata e metodi di funzionamento corretti, la durata di servizio del compressore può essere estesa in modo efficace e può essere garantito il funzionamento stabile dell'apparecchiatura.